Emerson présentera ses solutions d'assemblage au salon MD&M West

20 janvier 2023

11h16

Emerson présentera les équipements de soudage Branson et les solutions automatisées pour l'assemblage des plastiques et le nettoyage des moules, en plus des technologies de vannes miniatures ASCO pour le contrôle des fluides au salon MD&M West.

La gamme de contrôle des fluides ASCO est spécialement conçue pour répondre à la rapidité, à la spécificité et à la qualité exceptionnelle exigées par les leaders du monde analytique et médical. Les solutions d'assemblage en plastique Branson simplifient l'assemblage et réduisent le nombre de composants de l'appareil. Les deux marques d'Emerson disposent d'une vaste expérience en matière d'applications techniques et d'une présence mondiale avec des équipes d'ingénierie locales pour soutenir la conception des produits.

Points forts du produit :

Nettoyage par ultrasons Branson pour moules à injection

Le système de nettoyage des moules par ultrasons Branson augmente considérablement l’efficacité par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Le système sans contact utilise la cavitation, ou la formation et l'effondrement rapides de minuscules bulles dans une solution de nettoyage, pour déloger les saletés et les contaminants des surfaces du moule, ce qui le rend idéal pour l'outillage de dispositifs médicaux à tolérance étroite. Les transducteurs ultrasoniques immergés latéraux convertissent l'énergie électrique en énergie sonore pour atteindre des niveaux élevés de propreté qui, à leur tour, se traduisent par une meilleure libération des pièces, une productivité améliorée et une réduction des rebuts et des déchets.

Soudeuse laser Branson GL-300

La plate-forme de soudage laser Branson GL-300 peut être adaptée rapidement et de manière rentable aux demandes changeantes de production. Cette solution d'assemblage plastique flexible et quasi simultanée a été conçue pour fournir des soudures efficaces de haute qualité dans une large gamme d'applications, tandis que des outils rentables et faciles à changer permettent une configuration et un ajustement plus rapides pour les spécifications changeantes du produit. Les capacités de fabrication sont encore améliorées par une gamme de fonctionnalités uniques, notamment un système de numérisation de haute qualité, une interface homme-machine (IHM) facile à utiliser, une grande zone de soudure (300 mm x 300 mm), plusieurs modes de soudage, une taille de point variable. aussi bas que 0,5 mm et une hauteur de source d'alimentation laser réglable.

Série Branson GPX PulseStaking

Le processus de transfert thermique fourni par la série Branson GPX offre aux fabricants de produits médicaux un large éventail d'avantages, notamment l'esthétique du produit et une consommation d'énergie réduite. La série GPX, composée de trois modèles grandeur nature et d'une petite unité portative, offre aux fabricants une plus grande liberté de conception en permettant d'assembler des composants plus complexes, délicats et sensibles à des moulages en plastique. Un processus unique de chauffage et de refroidissement instantané convient à des applications de plus en plus exigeantes. Il s'agit notamment de pièces constituées de matériaux différents avec des géométries 3D complexes, des caractéristiques étroitement alignées et des composants fragiles ou sensibles à la chaleur, tels que des composants soudés ou des capteurs ; et des pièces qui utilisent un plus grand nombre de plastiques mélangés, renforcés de verre, chromés et métallisés.

Plate-forme de soudage par ultrasons Branson GSX-E1

La version Elite Precision+ de la soudeuse à ultrasons Branson GSX-E1 est une solution d'assemblage flexible avancée et intuitive pour les composants en plastique. Il utilise le « mode dynamique » en attente de brevet de Branson ainsi que l'actionnement servo pour offrir une plus grande flexibilité et précision que ce qui est possible avec les commandes de mode de soudage à paramètre unique que l'on trouve généralement sur les soudeuses à ultrasons conventionnelles. Les commandes surveillent, recalculent et ajustent automatiquement plusieurs paramètres de soudage en temps réel (par exemple, force, énergie de soudage, vitesse, distance) pour obtenir des résultats optimaux spécifiés par l'utilisateur, tels qu'une profondeur/position d'insertion et une force de traction constantes. Entre autres choses, les capacités de contrôle, de surveillance et de communication en temps réel permettent aux fabricants de produits médicaux d'automatiser le traitement des pièces défectueuses et l'enregistrement des données nécessaires au maintien de la qualité. Il prend également en charge la traçabilité à 100 % requise par des normes telles que la norme 21 CFR Part 11 de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, qui oblige les fabricants à fournir des enregistrements électroniques, une gestion des données et des pistes d'audit. Sur le plan mécanique, les soudeurs GSX-E1 offrent d'autres avantages aux fabricants de dispositifs médicaux, notamment la certification pour salle blanche ISO classe 5.5.